गोल ट्यूब को मोड़ने की विधि

गोल ट्यूब हर जगह है. बाइक फ्रेम, हाइड्रोलिक लाइनें, सीढ़ी रेल, निकास प्रणाली, विमान पाइपलाइन। तैयार हिस्से पर यह सरल दिखता है, लेकिन बिना किंक, झुर्रियों या चपटी बाहरी दीवार के साफ मोड़ प्राप्त करना अधिकांश लोगों की अपेक्षा से कहीं अधिक कठिन है।

यह एक सरल भाषा में बताया गया है कि फैब्रिकेटर वास्तव में दुकान के फर्श पर किन तरीकों का उपयोग करते हैं, और वे एक को दूसरे के ऊपर क्यों चुनते हैं।

गोल ट्यूब को मोड़ना जितना लगता है उससे अधिक कठिन क्यों है?

जब आप किसी ट्यूब को मोड़ते हैं, तो बाहरी दीवार पतली हो जाती है जबकि भीतरी दीवार ऊपर की ओर झुक जाती है और सिकुड़ जाती है। वह एक तथ्य लगभग हर उस समस्या का कारण बनता है जिससे आप लड़ेंगे।

तीन मुद्दे बार-बार आते रहते हैं: बाहर की ओर दीवार का पतला होना, अंडाकार आकार (गोल अनुप्रस्थ खंड अंडे के आकार का होता है) और स्प्रिंगबैक, जहां ट्यूब ढीली हो जाती है और आपके द्वारा इसे छोड़ने के बाद खुलती है।

एक पैराग्राफ में भौतिकी

फैली हुई बाहरी दीवार और संपीड़ित आंतरिक दीवार के बीच कहीं तटस्थ अक्ष बैठता है, एक रेखा जो लंबाई नहीं बदलती है। तनाव बाहर को खींचता है, दबाव अंदर को निचोड़ता है। ठोस बार में पतन को रोकने के लिए हर जगह सामग्री होती है। पतली दीवार वाली ट्यूब में ज्यादातर हवा होती है, इसलिए यह किसी ठोस छड़ की शिकायत होने से बहुत पहले ही विकृत और मुड़ जाती है।

"अच्छा" कैसा दिखता है

स्वीकार्य गुणवत्ता का मतलब आम तौर पर अंडाकारता को कुछ प्रतिशत के भीतर रखना और अधिकांश संरचनात्मक कार्यों के लिए दीवार को पतला करना लगभग 10-15% के नीचे रखना, दबाव या तरल अनुप्रयोगों के लिए सख्त होना है।

अंगूठे का एक सामान्य नियम: अधिकांश दुकानों द्वारा बोली जाने वाली न्यूनतम केंद्र रेखा त्रिज्या लगभग 2-3× ट्यूब व्यास है। उससे अधिक मजबूती से आगे बढ़ें और कठिनाई तेजी से बढ़ती है। 3डी मोड़ नियमित है; पतली दीवार पर 1.5डी मोड़ वह जगह है जहां वास्तविक कौशल और टूलींग दिखाई देती है।

गोल ट्यूब को मोड़ने की मुख्य विधियाँ

चार वर्कहॉर्स हैं, जो मोटे तौर पर सबसे सटीक से सरलतम तक चलते हैं: रोटरी ड्रॉ, कम्प्रेशन, रैम और रोल बेंडिंग। प्रत्येक के पास एक काम है जिसे वह दूसरों से बेहतर करता है।

रोटरी ड्रा बेंडिंग

यह सख्त, दोहराए जाने योग्य मोड़ों की विधि है। ट्यूब एक मोड़ वाली डाई से चिपक जाती है और जैसे ही डाई घूमती है, उसके चारों ओर खिंच जाती है, जबकि एक दबाव डाई अंदर आने वाले सीधे खंड को सहारा देती है।

रोटरी ड्रॉ रेलिंग, रोल केज और एग्जॉस्ट सिस्टम पर अपनी पकड़ बनाए रखता है, जहां कहीं भी मोड़ को साफ दिखना होता है और कई हिस्सों में समान रूप से दोहराना होता है। ट्यूब झुकने की तकनीकों के बीच, यह त्रिज्या और फिनिश पर सबसे कड़ा नियंत्रण देता है।

जब आपको मैंड्रेल की आवश्यकता हो

मेन्ड्रेल झुकने की प्रक्रिया एक आंतरिक समर्थन जोड़ती है जो मोड़ के माध्यम से ट्यूब के अंदर बैठती है, जिससे दीवार को धंसने से रोका जा सकता है। आपको इसकी आवश्यकता पतली दीवार ट्यूब पर या जब त्रिज्या आक्रामक हो जाती है।

दो सामान्य प्रकार: एक प्लग मेन्ड्रेल (एक ठोस नाक, सस्ता, हल्के काम के लिए बढ़िया) और एक बॉल मैंड्रेल (जुड़ी हुई गेंदें जो चाप के माध्यम से ट्यूब को आगे सहारा देती हैं, पतली दीवार और तंग रेडी के लिए बेहतर होती हैं)। मेन्ड्रेल की स्थिति थोड़ी सी भी गलत होने पर आपको या तो मोड़ के पीछे झुर्रियाँ या बाहर की ओर एक कूबड़ दिखाई देगा।

संपीड़न झुकना

सरल और सस्ता. एक स्थिर डाई ट्यूब को पकड़ती है जबकि एक रोलर इसे फॉर्म के चारों ओर पोंछता है। यह बड़ी त्रिज्याओं और उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जहां पूर्णता महत्वपूर्ण नहीं है।

ईमानदार समझौता: अधिक सपाटता और कोई आंतरिक समर्थन नहीं। आप इस तरह से ईंधन लाइन या दृश्य शो भाग नहीं चलाएंगे, लेकिन ब्रैकेट या बाड़ रेल के लिए यह काफी है।

राम (प्रेस) झुकना

तीन-बिंदु विधि. एक मेढ़ा ट्यूब के मध्य भाग को दो निश्चित बिंदुओं पर धकेलता है और मोड़ को उसमें दबा देता है। तेज़, सस्ता और कठिन।

मोड़ के बाहर ध्यान देने योग्य अंडाकारता की अपेक्षा करें। रैम बेंडिंग संरचनात्मक स्टील के काम, नाली और फ्रेम के अंदर छिपी किसी भी चीज के लिए उपयुक्त है जहां कॉस्मेटिक फिनिश और सख्त सहनशीलता कोई मायने नहीं रखती है।

रोल झुकना

बड़े स्वीपिंग कर्व्स और कॉइल्स के लिए जो झुकते हैं, भौतिक रूप से नहीं पहुंच सकते। तीन रोल, आमतौर पर दो स्थिर और एक समायोज्य, ट्यूब को बार-बार भरते हैं, वक्र पास को कसते हैं।

वास्तुशिल्प मेहराबों, सर्पिल सीढ़ियों, बड़े {{0}व्यास के छल्ले के बारे में सोचें। यह लंबी लंबाई में कोमल त्रिज्या के बारे में है, न कि तेज़ कोनों के बारे में।

ठंड बनाम गर्मी-सहायक झुकने

अधिकांश काम कोल्ड बेंडिंग मेटल टयूबिंग का है। कोई गर्मी नहीं, कमरे का तापमान, सामग्री पूरी तरह से टूलींग द्वारा काम करती है। यह साफ-सुथरा है, धातु विज्ञान को पूर्वानुमानित रखता है, और एक दुकान द्वारा देखी जाने वाली अधिकांश नौकरियों को कवर करता है।

जब खंड बड़ा हो जाता है या दीवार भारी हो जाती है तो गर्मी चित्र में प्रवेश करती है, जहां ठंडा करने के लिए आवश्यक बल {{0} मुड़ना अव्यावहारिक हो जाता है।

प्रेरण झुकने पर एक नोट

बड़े संरचनात्मक या पाइपलाइन अनुभागों पर, इंडक्शन बेंडिंग पाइप के एक संकीर्ण बैंड को मोड़ बिंदु पर एक इलेक्ट्रिक कॉइल के साथ गर्म करता है, फिर केवल उस नरम क्षेत्र को मोड़ता है। बाकी कठोर रहता है.

यह बड़े व्यास वाले पाइप के अर्थशास्त्र को बदल देता है, दीवार पर अच्छा नियंत्रण रखता है, और विशाल मेन्ड्रेल सेटअप की टूलींग लागत से बचाता है। 4-इंच रेलिंग चलाने वाले फैब्रिकेटर के लिए यह बहुत अधिक है; 24-इंच लाइन पाइप को मोड़ने वाले किसी व्यक्ति के लिए यह अक्सर समझदार मार्ग होता है।

विधि चुनना: एक त्वरित निर्णय मार्गदर्शिका

कोई भी एक तरीका नहीं जीतता. यह सामग्री, दीवार की मोटाई, त्रिज्या, सहनशीलता और आयतन के बीच ट्रेडऑफ़ का एक सेट है।

पतली दीवार और तंग त्रिज्या आपको एक खराद का धुरा के साथ रोटरी ड्रॉ की ओर धकेलती है। बड़े कोमल वक्र रोल के हैं. कम बजट और क्षमाशील सहनशीलता? राम या संपीड़न करेगा.

सामान्य गलतियाँ जो मोड़ को बर्बाद कर देती हैं

गलत ट्यूब व्यास के लिए डाई आकार का उपयोग करना, अंडाकारता की गारंटी देना।

स्प्रिंगबैक को नज़रअंदाज़ करना और एंगल को डेडऑन मारना, फिर आश्चर्य करना कि यह क्यों खुल गया।

सेटअप समय बचाने के लिए मैंड्रेल को पतली दीवार पर छोड़ दें।

गलत लुब्रिकेंट चलाने से, या बिल्कुल भी नहीं, इसलिए ट्यूब डाई के विरुद्ध चिपक जाती है।

अधिकांश ख़राब मोड़ इनमें से किसी एक से जुड़े होते हैं, मशीन से नहीं।

टूलींग कहाँ जा रही है

सीएनसी ट्यूब बेंडर्स अधिक सामान्य होते जा रहे हैं, और सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर अब किसी भी धातु के हिलने से पहले मोड़ का मॉडल तैयार करता है। व्यावहारिक लाभ यह है कि पहले लेखों को कम ही हटाया गया है, क्योंकि स्प्रिंगबैक और थिनिंग की खोज के बजाय भविष्यवाणी की जाती है।

यह एक क्रांति के बजाय एक स्थिर, अवलोकनीय प्रवृत्ति है। भौतिकी नहीं बदली है; अनुमान बस सिकुड़ रहा है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न