स्टेनलेस स्टील मैकेनिकल पॉलिशिंग

Sep 15, 2021

वह चमचमाता रेफ्रिजरेटर दरवाज़ा, बेदाग सर्जिकल ट्रे, चिकनी एलिवेटर दीवार {{0}अपनी समाप्ति का श्रेय यांत्रिक पॉलिशिंग को देती है। यह उद्योगों में स्टेनलेस स्टील सतहों को परिष्कृत करने के लिए व्यावहारिक, व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि बनी हुई है।

यह मार्गदर्शिका बताती है कि प्रक्रिया कैसे काम करती है, आप हर दिन किन परिणति का सामना करते हैं, और सतह की गुणवत्ता उपस्थिति से कहीं अधिक क्यों मायने रखती है।

यांत्रिक पॉलिशिंग में सतह की खामियों को दूर करने और उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों में सुधार करने के लिए भौतिक घर्षण {{0}बेल्ट, पहिए, ब्रश और यौगिकों का उपयोग किया जाता है। लक्ष्य ऊंचे बिंदुओं को समतल करना और खरोंच, गड्ढे और वेल्ड के निशान मिटाना है।

यह रासायनिक या इलेक्ट्रो पॉलिशिंग से भिन्न है, जो घर्षण के बजाय एसिड या विद्युत प्रवाह का उपयोग करके एक पतली धातु परत को भंग कर देता है। यांत्रिक विधियाँ कार्य करने के लिए संपर्क और गति पर निर्भर करती हैं।

एक पॉलिश सतह का मतलब सिर्फ चमक नहीं है। चिकना स्टील कम दरारें प्रदान करता है जहां बैक्टीरिया, नमी या दूषित पदार्थ जमा हो सकते हैं।

इसका सीधा मतलब बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, भोजन और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आसान सफाई और लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व है। स्वच्छता संबंधी महत्वपूर्ण स्थितियों में, सतही फिनिश एक कार्यात्मक आवश्यकता है, कोई कॉस्मेटिक विकल्प नहीं।

पॉलिशिंग एक तार्किक प्रगति का अनुसरण करती है: मोटे और आक्रामक से बारीक और कोमल तक। प्रत्येक चरण पिछले चरण द्वारा छोड़े गए निशानों को हटाता है, धीरे-धीरे वांछित परिणाम की ओर बढ़ता है।

प्रक्रिया सबसे कठिन काम से शुरू होती है। मोटे अपघर्षक अतिरिक्त सामग्री को हटाते हैं, वेल्ड को समतल करते हैं और गहरी खरोंचों को साफ करते हैं।

यहीं पर डिबरिंग और सतह की फिनिशिंग भी होती है {{0}कटाई या स्टैम्पिंग से बचे तेज किनारों और गड़गड़ाहट को चिकना कर दिया जाता है। इस चरण को छोड़ देने से खामियाँ रह जाती हैं जो हर बाद के चरण में दिखाई देती हैं।

इसके बाद मध्यवर्ती चरण आता है। अपघर्षक बेल्ट पीसने से सतह और अधिक समतल हो जाती है और मोटे काम द्वारा छोड़ी गई बनावट को परिष्कृत करती है।

ऑपरेटर क्रम से महीन ग्रिट बेल्ट के माध्यम से नीचे उतरते हैं। यह सावधानीपूर्वक प्रगति सतह को बाद में होने वाली बारीक पॉलिशिंग के लिए तैयार करती है और छूटी हुई खरोंचों को बाद में दोबारा दिखने से रोकती है।

अंतिम चरण में नरम पहियों या बफ़्स के साथ लगाए गए उत्तरोत्तर महीन यौगिकों का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक पास शेष सूक्ष्म खरोंचों को तब तक कम करता है जब तक कि सतह प्रकाश को स्पष्ट रूप से परावर्तित न कर दे।

सर्वोत्तम परिणामों के लिए, मिरर फ़िनिश पॉलिशिंग अति सूक्ष्म पेस्ट और सावधानीपूर्वक बफ़िंग पर निर्भर करती है। सतह जितनी चिकनी होगी, वह उतनी ही अधिक समान रूप से परावर्तित होगी।

Comparison of different levels of polishing

हर उत्पाद को दर्पण जैसी चमक की आवश्यकता नहीं होती। सही फ़िनिश उपयोग, पर्यावरण और डिज़ाइनर के लुक पर निर्भर करती है।

सैटिन फ़िनिश स्टेनलेस स्टील में महीन समानांतर रेखाओं और कम चमक के साथ नरम, ब्रशयुक्त उपस्थिति होती है। यह उंगलियों के निशान और छोटी-मोटी खरोंचों को अच्छी तरह छुपाता है, यही वजह है कि यह रसोई के उपकरणों, सिंक, रेलिंग और फिक्स्चर पर हावी रहता है।

पॉलिश दर्पण सतह की उच्च रखरखाव मांगों के बिना म्यूट लुक साफ और आधुनिक लगता है।

मिरर फ़िनिश पॉलिशिंग से उच्च परावर्तन सतह उत्पन्न होती है जो लगभग कांच की तरह व्यवहार करती है। यह आर्किटेक्चरल क्लैडिंग, सजावटी पैनल, डिस्प्ले पीस और लक्जरी फिक्स्चर के लिए पसंद है।

व्यापार {{0}बंद रखरखाव है {{1}दर्पण सतहों पर दाग और खरोंच आसानी से दिखाई देते हैं, इसलिए वे भारी दैनिक हैंडलिंग पर प्रदर्शन और डिजाइन के अनुरूप होते हैं।

पेशेवर पॉलिश का मूल्यांकन केवल आंखों से नहीं करते। मानक मीट्रिक सतह खुरदरापन है, जिसे माइक्रोमीटर में मापा गया रा मान के रूप में व्यक्त किया जाता है।

स्पष्ट शब्दों में, रा सतह पर छोटी चोटियों और घाटियों की औसत ऊंचाई को दर्शाता है। कम संख्या का मतलब है एक चिकनी, सपाट फिनिश।

सतह खुरदरापन रा में कमी पॉलिशिंग की सफलता का वास्तविक माप है। एक साटन फ़िनिश 0.4 से 1.0 माइक्रोमीटर के आसपास हो सकती है, जबकि एक वास्तविक मिरर फ़िनिश 0.1 से नीचे गिर सकती है। सतह जितनी चिकनी होगी, गंदगी और जंग को पकड़ना उतना ही कठिन होगा।

एक बार जब आप देखना शुरू करेंगे तो पॉलिश किया हुआ स्टेनलेस स्टील हर जगह मौजूद होगा। वाणिज्यिक रसोई में इसका उपयोग वर्कटॉप और उपकरणों के लिए किया जाता है क्योंकि यह साफ करता है और जंग से बचाता है।

चिकित्सा उपकरण और सर्जिकल उपकरण चिकनी, कीटाणुरहित सतहों पर निर्भर करते हैं। ऑटोमोटिव ट्रिम, एलेवेटर पैनल, भवन के अग्रभाग और अनगिनत उपभोक्ता उत्पाद प्रत्येक संतुलन कार्य और फिनिश की सूची में शामिल हैं।

मैकेनिकल पॉलिशिंग चरणबद्ध प्रगति के माध्यम से मोटे स्टेनलेस स्टील को परिष्कृत सतहों में बदल देती है {{0}पीसने और डिबरिंग, अपघर्षक बेल्ट पीसने, फिर बारीक पॉलिशिंग। परिणाम कम {{2}चमक वाले साटन से लेकर उच्च {{3}परावर्तन दर्पण फिनिश तक होता है, जिसे अनुप्रयोग के अनुरूप चुना जाता है।

उपस्थिति से परे, कम रा मान का अर्थ है बेहतर स्वच्छता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन। यही कारण है कि सतह की गुणवत्ता रोजमर्रा के स्टेनलेस स्टील उत्पादों का एक मुख्य हिस्सा है जिस पर हम भरोसा करते हैं।

प्रश्न: क्या मैकेनिकल पॉलिशिंग इलेक्ट्रोपॉलिशिंग से बेहतर है?

उत्तर: इनमें से कोई भी सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है-वे विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यांत्रिक पॉलिशिंग लागत प्रभावी, लचीली और सामान्य चमक और आकार देने के लिए आदर्श है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग जटिल ज्यामिति की गहरी सफाई में उत्कृष्टता प्राप्त करती है और सबसे अधिक मांग वाले स्वच्छ अनुप्रयोगों के लिए बहुत कम रा मान तक पहुंचती है। कई उच्च -विशेष भागों में पहले यांत्रिक पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है, फिर अंतिम चरण के रूप में इलेक्ट्रोपॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: क्या पॉलिश करने से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है?

उत्तर: हाँ. कम रा के साथ एक चिकनी सतह दूषित पदार्थों, नमी और क्लोराइड को टिकने के लिए कम जगह देती है। कम दरारों का मतलब है कि कम स्थान जहां जंग और गड्ढे शुरू हो सकते हैं, इसलिए एक अच्छी तरह से पॉलिश की गई सतह आमतौर पर समय के साथ बेहतर बनी रहती है।

प्रश्न: एक पॉलिश फिनिश कितने समय तक चलती है?

उत्तर: यह पर्यावरण और प्रबंधन पर निर्भर करता है। कम संपर्क या नियंत्रित सेटिंग में, गुणवत्तापूर्ण फिनिश न्यूनतम देखभाल के साथ वर्षों तक चलती है। गैर-अपघर्षक उत्पादों से नियमित सफाई और दागों को तुरंत हटाने से लुक और सुरक्षात्मक लाभ दोनों को बनाए रखने में मदद मिलती है।

प्रश्न: क्या स्क्रैच किए गए स्टेनलेस स्टील को दोबारा पॉलिश किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ, अधिकतर मामलों में। हल्की सतह खरोंचों को अक्सर मिश्रित किया जा सकता है, और कई वस्तुओं को पूरी तरह से बहाल किया जा सकता है। मामूली साटन -फिनिश टच{{3}अप कभी-कभी DIY का काम होता है, लेकिन गहरी खरोंच और मिरर फिनिश के लिए आमतौर पर मूल परिणाम से समान रूप से मेल खाने के लिए पेशेवर उपकरण की आवश्यकता होती है।